撕碎机+破碎机易拉罐回收生产线，让再生铝纯度达99%+，成本直降45%
发布时间：
2025-11-14
纯度与售价双提升：再生铝/钢纯度从88%提升至99%以上，含杂率降至1%以内，下游收购价提高15%，成功对接泰国TOP3铝型材厂，获得长期供货订单。
一、客户背景
客户名称：回收有限公司
行业领域：废旧易拉罐（铝制、钢制）回收、再生金属加工，核心供应下游铝型材厂、制罐厂
合作时间：2024年4月
核心需求：易拉罐回收后含杂多（标签纸、残留饮料、塑料盖）、体积松散导致运输成本高，原有手工分拣+简易破碎模式效率低、纯度不足，需一套“减容-破碎-除杂”一体化生产线，实现易拉罐高效资源化回收。
二、客户核心痛点
含杂率高，售价低迷：易拉罐表面标签纸、内置塑料盖与金属粘连，手工分拣不彻底，原有破碎后物料含杂率达12%，再生铝纯度仅88%，下游厂商压价18%，利润空间狭小。
运输成本高昂：未处理的易拉罐空隙率达85%，每车仅能装载2-3吨，从回收点运输至加工厂的单位成本达65泰铢/公斤，占总成本的30%。
效率低下，人工依赖：手工分拣+简易破碎机需6名工人轮班，单吨处理时间1.5小时，日均产能仅12吨，无法消化每日20吨的回收量，大量原料堆积。
环保风险：残留饮料渗漏+标签纸破碎产生粉尘，不符合当地《工业废弃物管理法》，面临整改警告。
三、解决方案：易拉罐专用回收生产线
针对易拉罐“轻薄、含杂多样、需高效减容除杂”的特点，定制“双轴撕碎机+高效破碎机”联动生产线，配套智能除杂与环保系统：
1.核心设备配置
GZ-1400双轴撕碎机：搭载75kW双电机，采用高强度合金钢刀盘，进料口可直接处理整包易拉罐（无需拆包），通过剪切式破碎实现减容，出料粒径20-30cm，空隙率降至40%，同时初步剥离标签纸。
GZ-250高效破碎机：配置250kW电机+耐磨合金锤头，针对撕碎后的易拉罐碎片优化破碎腔，通过高速撞击实现“细碎+杂质分离”，出料粒径3-5cm，内置强磁选装置分离钢制易拉罐碎片，风选系统去除轻质标签纸、塑料盖。
2.配套系统升级
自动进料+输送联动：皮带输送机连接撕碎机与破碎机，实现“减容-破碎-除杂”无缝衔接，无需人工转运；
环保处理模块：密闭式粉尘收集装置+液体回收槽，粉尘排放浓度≤8mg/m³，残留饮料集中回收处理，无渗漏污染；
简易控制系统：一键启停+过载保护，操作门槛低，支持故障自动报警。
3.服务保障
跨境安装团队：3人工程师团队赴泰，7天完成生产线搭建、调试与环保验收；
多语言支持：提供泰语+英语操作手册，现场实操培训，覆盖设备操作、维护要点；
售后支持：1年整机质保+核心易损件（刀盘、锤头）6个月质保，东南亚备件仓，响应时间≤48小时。
四、实施效果（数据化呈现）
纯度与售价双提升：再生铝/钢纯度从88%提升至99%以上，含杂率降至1%以内，下游收购价提高15%，成功对接泰国TOP3铝型材厂，获得长期供货订单。
综合成本大幅下降：
人工成本：单班仅需1名操作员+1名巡检员，人工成本节省83%，每月减少开支约12万泰铢；
运输成本：破碎减容后每车装载量增至8-10吨，单位运输成本降至30泰铢/公斤，每月节省运输费用约8万泰铢；
环保成本：消除整改风险，无需额外投入污水处理设备，每月环保相关开支节省约3万泰铢。
收益显著增长：月净利润增长约28万泰铢，投资回报周期仅9个月，成为曼谷地区易拉罐高效回收标杆企业。
五、客户反馈
回收有限公司总经理Mr.Su：“Gangzheng的生产线完全改变了我们的回收模式！以前处理易拉罐又费人工又脏，纯度还不达标，现在从进料到产出干净的金属碎片全自动化，99%的纯度让我们卖出了更高价格。运输成本省了一半，环保问题也彻底解决，设备运行6个月零故障，售后团队的技术支持很及时。我们已经计划再采购一条生产线，覆盖周边2个府的易拉罐回收业务！”
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